根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，经审议，我 局 拟对受理景旭科技南昌高新区4S店建设项目做出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示（内容摘自环评）公示期为 ****至****，5 个工作日。
听证告知：根据《中华人民共和国行政许可法》，自公告起五日内申请人，利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
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| 项目名称： | 景旭科技南昌高新区4S店建设项目 |
|---|---|
| 建设地点： | ****/南昌市/高新开发区/高新大道***号 |
| 建设单位： | **** |
| 编制单位： | **** |
| 项目概况： | 项目位于南昌高新技术产业开发区高新大道***号，不新增用地，在现有工程基础上，通过新增油性漆的使用，采用水性漆+油性漆的组合喷涂方式进行喷漆作业，喷涂规模保持不变，主体设施均依托现有已建工程，不涉及平面布局的调整。项目为技改性质。主要建设内容包括： 主体工程：依托现有喷拷漆房、干磨房、调漆房。 辅助工程：依托现有洗车区、维修、钣金区、办公区、交车大厅。 储运工程：依托现有油漆间、备件仓库。 公用工程：依托现有市政供水、供电、排水工程。 环保工程：依托现有废气、废水、噪声治理设施，***m2一般固废暂存间、***m2电池间、***m2危险废物暂存间。 建设规模：年车辆维修***台/年、喷漆维修***台/年、洗车***台/年。 主要设备：调漆房、喷烤漆房、干磨房、焊接设备、气动打磨设备、洗车设备等。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施： | 1.废气 营运期废气主要有调漆废气，喷烤漆及清洗喷枪废气、打磨废气、焊接废气、刮腻子废气。 调漆废气主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）、甲苯、二甲苯、苯系物，采用正压密闭式集气罩收集后经一级活性炭处理，由1根***m排气筒（DA***）排放，非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物排放浓度达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB***/ ***.5-***）表1中限值要求，非甲烷总烃、甲苯、二甲苯排放速率按《大气污染物综合排放标准》（GB***-***）标准限值的***%执行。 喷烤漆及清洗喷枪废气主要污染物为挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）、甲苯、二甲苯、苯系物、颗粒物，喷烤漆房采用密闭微负压，负压收集系统收集后经过滤棉+二级活性炭处理，分别由2根***m排气筒（DA***、DA***）排放，非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物排放浓度达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB***/ ***.5-***）表1中限值要求；颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB***－***）表2中二级排放标准要求；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物排放速率按《大气污染物综合排放标准》（GB***-***）标准限值的***%执行。 打磨废气主要污染物为颗粒物，干磨房采用密闭微负压，顶部负压收集系统收集后经过滤棉处理，由1根***m(DA***)排放，颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB***－***）表2中二级排放标准要求，排放速率按标准限值的***%执行。 焊接废气主要污染物为颗粒物、锡及其化合物，无组织排放；刮腻子废气主要污染物为苯系物、苯乙烯，无组织排放；未收集废气经车间通风后无组织排放，厂界无组织废气颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB***-***）表2无组织排放监控浓度限值；甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、苯系物排放浓度达到《挥发性有机物排放标准 第5部分：汽车制造业》（DB***/***.5-***）表2中的标准要求；苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB***-***）表1中新扩改建二级标准要求。挥发性有机物按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB ***-***）要求进行管控。 2.废水 项目营运期废水主要有生活污水、地面拖洗废水、洗车废水，主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、石油类、LAS。 生活污水和地面拖洗废水经化粪池预处理后，洗车废水经隔油池处理，出水中pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TP、TN、石油类、LAS排放浓度达到《汽车维修业水污染物排放标准》（GB***-***）表2中的间接排放标准，由市政污水管网排入青山湖污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB***-***）及***年修改单一级A标准要求后外排。 3.噪声 营运期噪声源主要是调漆房、喷烤漆房、干磨房、焊接设备、气动打磨设备等设备运行产生的噪声，源强为***～***dB(A)。 选用低噪声设备，做好减振、隔振、隔声等措施，南、西、东厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB***-***）中2类区标准要求，北厂界噪声达到4类区标准要求。 4.固体废物 营运期产生的固体废物主要有废油漆桶（HW***）、漆渣（HW***）、废稀释剂（HW***）、废稀释剂桶（HW***）、废活性炭（HW***）、油漆废气废过滤棉（HW***）、沉淀池油泥（HW***）、含油抹布及劳保用品（HW***）、废机油（HW***）、废机油桶（HW***）等危险废物；焊渣、废腻子粉、废腻子粉包装、废零部件、废洗车液包装、打磨废气废过滤棉、废锂电池等一般固废；生活垃圾。 营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废油漆桶、漆渣、废稀释剂、废稀释剂桶、废活性炭、油漆废气废过滤棉、沉淀池油泥、含油抹布及劳保用品、废机油、废机油桶交有危险废物处置资质单位处理；焊渣、废腻子粉、废腻子粉包装、废零部件、废洗车液包装、打磨废气废过滤棉收集后外售综合利用；废锂电池收集后交由厂家回收；生活垃圾交环卫部门处理。 贮存设施应按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB***-***)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB***-***）要求进行设计、建设和运行，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物产生环节转运至厂内危险废物暂存间的过程中，建设单位应根据危险废物的类别、形态、理化性质确定包装形式，厂内收集、转运过程中做好防渗、防漏、防扬散等环境保护措施。 5.地下水和土壤 按照“源头控制、分区防控”原则做好地下水和土壤污染防治，危险废物暂存间、喷烤漆房、调漆间（含油漆房）、隔油池采取重点防渗；干磨间、维修钣金区、洗车区、化粪池采取一般防渗，其他区域采取简单防渗等措施减轻对地下水和土壤的影响。危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB***-***）要求建设和管理，其他区域按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（GB***-***）表7中防渗技术要求实施。 6.环境风险 项目生产过程中的环境风险主要为稀释剂、固化剂、底漆、色母1、原子灰、机油、废机油等储存或使用过程中发生泄漏、火灾事故产生伴生/次生危害物质引发的环境风险。项目环境风险潜势为Ⅰ，通过配备应急物资，并制定相关的环境风险防范和应急处理措施防控环境风险。 |
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