河南神马盐业股份有限公司和平煤股份十一矿等4个建设项目环境影响报告书拟批准公示

序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

(略)卤水品质优化及配套采输卤项目

(略)

平顶山市叶县田庄乡

(略)

项目总投资(略)，建设地点位于平顶山市叶县田庄乡，属于改建项目。矿山设计产能**万吨/年卤折盐，项目实施后矿山生产能力不变。项目主要采卤工程新增2口直井和3口水平井（接替现有老链接井井组，维持产能），以及配套的配水管、电缆等；输卤工程新增卤水品质优化工序，采用平板膜盐水精制装置脱除钙镁离子、纳滤膜反渗透处理工艺脱除硫酸根离子、氧化-吸附处理工艺脱除碘离子，主要设备有平板膜、纳滤膜、氧化-吸附除碘吸附塔、脱硝高压泵等；并新敷设矿部工业广场至灰河南输返卤管线（输返双线约4.2km）。现有矿区范围为5.**km²，矿部工业广场占地面积为2.**hm²，卤水品质优化工程在现有矿部工业广场空地处建设，无新增占地；配套采输卤工程新增永久占地**m²，不涉及基本农田。本项目采输卤工程新建输卤管线北部从邵奉街村、宋庄村居民点相邻处穿越，穿越长度**m

项目卤水品质优化工程碳酸钠进料及溶液配制过程中产生的含尘废气（主要成分为颗粒物）经覆膜滤袋除尘器处理后，经排气筒排放；**%盐酸储罐及平板膜酸洗储罐呼吸产生的含酸废气（主要成分为HCl）和平板膜酸洗过程中产生的含酸废气（主要成分为HCl）经尾气吸收塔（单塔二级水喷淋）吸收处理后，经排气筒排放。项目新设置2根排气筒。运营期卤井检修作业废水、平板膜化学清洗水洗排水、平板膜化学清洗清洗液定期排水、高硝废水、尾气吸收塔废水、钠膜化学清洗废水、工艺系统地面冲洗废水收集后回注于井下采卤。生活污水排入现有矿部工业广场化粪池后定期清掏用于周边农田施肥。除尘灰回用于碳酸钠溶液配制，盐泥收集至盐泥池后定期泵至淡卤池回注井下，废保安过滤器滤芯和废脱碘吸附剂由厂家回收处理后再利用。废机油及废油桶依托现有工程的危险废物暂存间分类堆存后，定期交由有资质的单位进行安全处置。

全厂各类设备噪声经减振隔声处理，厂界达标。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

2

平煤股份十一矿充填开采增效提质工程地面投料井建设项目

(略)十一矿

平顶山市宝丰县周庄镇东黄村南侧和现有工业场地

(略)

十一矿为了控制地表沉陷，拟利用膏体充填开采工作面，根据实际生产情况，现状矸石充填站存在采充循环达周期长（8天以上）、膏体初凝时间长（**h以上）、充填开采产能低（达不到预期**万t/月要求）的问题，经过不断调试和改进，十一矿拟对现有的充填开采工艺进行优化调整，即本次的充填开采增效提质工程，利用现有矸石充填站充填膏体，新建投料井充填矸石颗粒，实现矸石骨料和膏体协同充填。本次工程不改变矿井煤炭开采规模。新建1处临时投料井场地及临时道路（平顶山市宝丰县周庄镇东黄村南侧）和1套井下矸石转运破碎系统，投料井场地包含1座临时投料井和1套临时移动破碎站等；老工业场地新增1套矸石破碎系统；同时改造工作面风巷运料系统和工作面充填支架，将协同充填开采技术应用于己四采区己_**-**-**和己_**-**-**这两个工作面，待该工作面开采结束后，对临时投料井进行封堵、对临时移动破碎站进行拆除，对该投料井场地进行土地复垦。井下矸石仓上口巷道内建设井下矸石破碎系统，井下掘进矸石(粒径0~**mm)通过矿车或皮带机运输至井下矸石仓上口巷道内，通过(翻车机)和皮带机，经除铁后进入矸石仓上部的齿辊破内，破碎后的矸石(粒径0~**mm)直接储存到井下矸石仓；矸石仓底设给料机和皮带机，将仓内矸石输送至膏体充填工作面。

矸石运输路线为：老工业场地——周香线——新董庄乡村道路——投料井场地十一矿路井场地。**mm矸石小颗粒运输路线为：投料井场地——新董庄乡村道路——周香线——十一矿路——老工业场地。

项目回填原料为集团内部调控约**万吨/年煤矸石和十一矿现有的**万吨/年的煤矸石，水泥2.**万吨和粉煤灰6.**万吨等。另使用矿井水回用约6.**万吨。本项目施工期3个月，本次工程施工期井下施工废气主要为扬尘，通过井下洒水抑尘措施，不会对地面环境造成影响。施工扬尘严格落实大气污染防治措施；施工废水通过设置沉淀池沉淀后用于施工场地和道路喷洒抑尘，不外排；施工产生的掘进矸石，破碎后用于井下充填开采；钻井岩屑和泥浆地面泥浆池沉淀后回收利用于钻井施工，钻井结束后，剩余泥浆经晾晒后就地封存在泥浆池中，泥浆池按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》要求建设。营运期投料井场地破碎筛分粉尘、老工业场地矸石库破碎筛分粉尘、矸石充填站搅拌、水泥仓和粉煤灰仓新增废气，采用袋式除尘器处理；固废包括投料井场地破碎筛分、矸石库破碎粉尘、新增矸石充填站的筛分粉尘、新增矸石充填站配料废气、新增水泥仓、粉煤灰仓、成品仓废气生产过程中配套袋式除尘器收集的粉尘，收集后回用于生产。投料井服务期限约为2a，后期需根据矿山开采情况重选选址，投料井服务期满后需对投料井进行封井。清理井口后选用水泥等封堵剂封堵，封堵后地面覆土，恢复原貌。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

3

(略)二（三氯甲基）碳酸酯结片系统升级与尾气再利用技术改造项目

(略)

(略)院内

(略)

该项目总投资(略)，在企业现有年产5万吨二（三氯甲基）碳酸酯项目基础上，利用原有东侧预留车间新增一套尾气净化系统、反应吸收设备，对二（三氯甲基）碳酸酯合成尾气进行净化，并用于合成癸二胺盐酸盐溶液，设计年产能**吨；利用现有结片车间西侧空地新增一套结片系统，将结片系统升级为两用一备，并新增一套备用废气处理装置，以保证生产能力和生产稳定性。项目尾气净化吸收工艺为：含氯化氢气体净化——癸二胺和氯化氢合成（反应中投加二甲基亚砜）——二次合成（夹层热水升温，添加软水）——保温乳化（夹层热水升温，适量补加软水）——静置包装。新增主要设备：合成釜、高位槽、冷凝器、乳化罐、静置罐、风机、旋液分离器、泵、结片机、输送机、气体报警系统、自动化控制系统等。本次改建后现有工程二（三氯甲基）碳酸酯产能不变。

项目合成、乳化工序未参与反应的氯化氢和氯气并入现有工程氯化合成尾气处理系统“二级降膜水吸收+二级碱洗塔吸收+一级水洗塔”装置处理后经1根**m高排气筒（DA**）排放；盐酸储罐废气依托现有“一级水洗塔吸收+二级碱洗塔吸收”装置处理后和结片尾气共用1根**m高排气筒（DA**）排放；备用结片系统产生废气依托现有袋式除尘器+新增“一级水洗塔吸收+二级碱洗塔”（备用）处理后经**m高排气筒（DA**）。改建项目不新增生活污水，现有工程生活污水经一体化污水处理设施处理后进入市政管网排入平顶山市第一污水处理厂；冷却排水作为盐酸吸收水回用；车间清洗废水经沉淀池沉淀后作为盐酸吸收水回用。项目沉淀渣定期清理在一般固废暂存区暂存后定期清运至垃圾场卫生填埋；废包装桶暂存于危废间定期交由原料厂家回收重新盛装原料；废润滑油暂存于危废间定期委托有资质单位处置。全厂各类设备噪声经减振隔声等措施处理，厂界达标。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。

4

平(略)高温尼龙6T树脂改造项目

平(略)

高新区公司现有厂房内

(略)

厂区现有产品主要为尼龙**切片，厂区现有的尼龙**切片装置包括间歇聚合生产装置2套(分别为2.3万吨/年、3万吨/年)、连续聚合生产装置2套(分别为2万吨/年、3万吨/年)，其中2.3万吨间歇聚合生产装置已于**年5月停产，目前公司实际运行总生产规模为8.0万吨/年尼龙**切片。现有工程已通过清洁生产审核验收，目前清洁生产水平处于国内先进水平。

项目总投资(略)，设计生产**吨高温尼龙树脂。项目拟利用现有已停产的2.3万吨间歇聚合厂房东侧部分的1-4层进行改造（本次改建项目替换其中**吨规模，另外2.2(略)发展另行改造），拟拆除部分楼板，设置新的高温尼龙生产装置，配套建设环保设施、公用工程及消防设施等。项目共有1套生产装置，4种产品。主要原料为己二胺、己二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、次磷酸钠等。主要设备包括成盐反应器、浓缩反应器、闪蒸釜、成套制粒机组、反应釜、旋风分离器、热媒泵、换热器等。导热油炉采用天然气加热。项目四种产品工艺基本一致，主要为原料投加比例不同，主要工艺为成盐、预聚合、闪蒸干燥制粒、终聚（导热油炉升温缩聚）、包装。

项目上料、制粒、包装工序等工序产生的粉尘经集气罩收集+布袋除尘器处理后排放；闪蒸釜废气经设备自带的旋风分离器处理后排放；工艺废气依托现有的喷淋塔+新增脱水器+新增活性炭吸附装置进行处理。项目废水进入厂区现有废水池后通过污水管网后送入(略)污水处理站处理达标后排入平顶山市政管网。项目优选低噪声设备、合理布局，高噪声设备采用基础减振、加装隔声消声装置。生产过程中产生检验废物、除尘器收集的粉尘、废滤袋、废包装材料及废活性炭、废渣、设备清洗废物、含油废抹布含油锯末等危险废物和己二酸包装材料、未沾染危险化学品的外包装材料等一般固废。一般固废依托厂区现有的一般固废暂存间暂存后外售，危险废物依托厂区现有的危废暂存间暂存后定期委托具有危险废物资质的单位处理。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。