宜宾市翠屏生态环境局 关于2025年7月7日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略)下一代高安全电池及全固态电池产业化建设项目

四川省宜宾市翠屏区长江工业园

(略)

四川(略)

项目主要建设1条高安全电芯生产线，建成年产0.5GWh高安全电芯的生产能力;购置生产设备、机电动辅设备及污废处理设备等生产运营必要设备。

施工期：

1、施工废气：选用符合国家标准要求的材料、涂料，减少废气中有害物质的排放；针对建筑材料卸载、堆放、使用过程中产生扬尘，建筑材料在卸载过程中应轻拿轻放;文明施工，定期对地面洒水，湿法作业，施工现场封闭式作业，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响:自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，表面用毡布覆盖，减少运输粉尘；加强管理，控制车速，可有效减少施工机械和车辆的大气污染。

2、废水：施工人员的生活污水依托周围已建预处理池处理达标后排入市政管网，最终进入污水处理厂处理达标后排放。

3、施工机械噪声：

(1)施工机械尽量选用优质、低噪设备，尽量避免高噪设备同时运转，调整高噪设备同时运转的台数;

(2)严格控制各种强噪声施工机械的作业时间，夜间(**:**~**:**)禁止施工作业若由于工程需要，确实需要进行夜间连续施工的，必须取得相应主管部门的批准，并应通过媒体或者现场公告等方式告知施工区域附近的居民，同时搞好施工组织，确保上述施工边界夜间声级不超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB**-**)的限值;

(3)为减少高噪声机械设备对本工程施工人员造成的影响，可考虑对高噪设备接触时间进行控制:

(4)对进、离施工现场的运输工具限速，禁止高声鸣笛;

(5)加强设备维护，保证运输车辆及施工机械处于良好的工作状态，从源头上控制高噪声的产生;

(6)加强对施工人员的管理与培训，坚持文明施工，降低人为噪声(如鸣笛、敲击等)。

4、固废：项目施工期固废主要来自施工所产生的建筑垃圾、废包装材料和施工人员生活产生的生活垃圾。

(1)建筑垃圾:本项目施工期装修过程中会产生少量建筑垃圾，建筑垃圾及时清运至建设部门指定的地点堆放，以免影响施工和环境卫生，严格禁止现场焚烧或随意倾倒建筑垃圾。

(2)生活垃圾:施工人员每日产生的生活垃圾应经过袋装收集后，最终由环卫部门统一清运处理。

(3)废包装材料:项目施工过程中产生的废(略)处理。

运营期：

1、废气：

(1)正极涂布废气G1：项目涂布机全密闭顶端设有排风口，通过密闭管道将NMP废气引至NMP回收装置进行处理，NMP废气采取“2套余热回收+1套三级水喷淋”工艺，正极涂布废气经NMP回收装置(TA**)处理后经1根**m高的排气(DA**)有组织排放。

(2)喷码废气G2：项目喷码工序设置密闭喷码机内进行，产生的喷码废气由密闭空间上方的管道进行收集,将废气收集后通过二级活性炭吸附装置(TA**)处理后经1根**m高的排气筒(DA**)排放。

(3)烘烤NMP废气G3：采用真空烘烤箱进行，产生的烘烤NMP废气由自带的集气管道收集，通过二级活性炭吸附装置(TA**)处理后经1根**m高的排气筒(DA**)排放。

(4)注液废气G4：注液工序在自动注液设备内部进行，注液设备为全密闭结构，项目注液废气通过抽真空抽出，通过密闭集气管道收集后通过二级活性炭吸附装置(TA**)处理后经1根**m高的排气筒(DA**)排放。

(5)二封废气G5：项目二封机设置为密闭形式，废气经过排气口连接的集气管收集进入二级活性炭吸附(TA**)处理后由**m高排气筒(DA**)排放。

(6)实验室废气G6：项目固态电解质实验室在实验设备上方设置集气罩对废气进行收集，废气通过集气罩收集后引至楼顶碱液喷淋塔+除雾器+二级活性炭处理(TA**)后处理后由**m高排气筒(DA**)排放。

(7)危废暂存废气G7：项目甲类库配置1套二级活性炭吸附装置(TA**)，房间保持微负压危废间采用顶吸式抽风。危废暂存废气经收集后进入二级活性炭吸附装置(TA**)处理后由一根7m高排气筒(DA**)排放。

(8)污水处理站臭气G8：通过在调节池、生化池等设置集气管道，将污水处理设施恶臭气体收集，由“碱喷淋+除湿+活性炭吸附”装置(TA**)处理后，经**m排气筒(DA**)排放。

(9)锅炉燃烧废气G9：项目锅炉采用国际领先的烟气再循环技术低氮燃烧工艺，可有效减少氮氧化物的产生和排放，锅炉产生的天然气燃烧废气经**m高的排气筒(DA**)排放。

(**)投料粉尘G**：项目配料时袋装原料投入中转罐，口配备全自动负压抽尘过滤装置进行除尘，经滤筒除尘器处理后回用到料罐。本项目配料装置各配备1套滤筒除尘器，积尘灰作为原料回用，处理后的废气通过车间无组织排放。

(**)切割粉尘G**：项目辊压分切一体机、激光模切机、切叠一体机自带滤筒除尘,分切、模切粉尘通过密闭集气管道收集后进入滤筒除尘器处理，积尘灰作为原料回用，处理后的废气通过车间无组织排放。

(**)擦拭挥发废气G**：擦拭挥发的有机废气进行无组织排放，车间通过设置通风系统、加速车间内空气流通等方式。

(**)电芯拆解在密闭式拆解房内进行，电芯拆解废气无组织排放车间通过设置通风系统，加速车间内空气流通等方式。

2、废水：

(1)员工生活污水W1：生活污水经厂内预处理后通过生活污水排放口(DW**)排入市政污水管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理后达标外排。

(2)正极设备清洗废水W2：该部分废水中含有重金属，经车间三级沉淀池沉淀后，经“芬顿化+混凝沉淀”工艺进行预处理，重金属达到《电池工业污染物排放标准》(GB**-**)表2中车间或车间处理设施排放口标准后，排入厂内污水处理站(A2/0+MBR)处理，处理后满足《电池工业污染物排放标准》(GB**-**)表2中间接排放限值和西南污水处理厂进水水质要求，经厂区污水处理站排放口(DW**)排入市政管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理达标后外排。

(3)负极设备清洗废水W3：负极设备清洗废水经车间三级沉淀池沉淀后，经“混凝沉淀”工艺进行预处理后排入厂内污水处理站处理后满足《电池工业污染物排放标准》(GB**-**)表2中间接排放限值和西南污水处理厂进水水质要求，经厂区污水处理站排放口(DW**)排入市政管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理达标后外排。

(4)正极涂布机头机尾清洗废水W4：同正极设备清洗废水W2一致。

(5)负极涂布机头机尾清洗废水W5：同负极设备清洗废水W3一致。

(6)正极配料间地面清洁废水W6：同正极设备清洗废水W2一致。

(7)负极配料间地面清洁废水W7：：同负极设备清洗废水W3一致。

(8)除配料间外其他车间地面清洁废水W8：排入厂区污水处理站处理后经厂区污水处理站排放口(DW**)排入市政管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理达标后外排。

(9)化成托盘清洗废水W9：排入厂区污水处理站处理后经厂区污水处理站排放口(DW**)排入市政管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理达标后外排。

(**)纯水机浓水W**：纯水机浓水属于清洁下水，直接用于厂区路面洒水降尘。

(**)锅炉外排水及软化工艺浓水W**：:该部分废水排入市政污水管网经翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理后达标外排。

(**)碱液喷淋废水W**：排入厂区污水处理站进行处理，通过污水处理站排放口(DW**)排入市政污水管网进入翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理达标后外排。

(**)冷却系统排水W**：该部分废水排入市政污水管网经翠屏区宋家镇西南污水处理厂处理后达标外排。

3、噪声：项目噪声源主要来自生产设备运行产生的噪声，为进一步防止项目生产噪声对周边环境造成影响，确保厂界噪声达标排放，本评价提出以下噪声污染防治措施;

(1)选用性能优、噪声小的设备，降低噪声源强度，对高噪声设备采取隔声、减震措施；

(2)合理布置高噪声设备，投料系统、搅拌机、模切机、分切一体机、废水提升泵锅炉和空压机等设备设置在密闭房间内，高噪声设备尽量设置于场地中部远离厂界的位置，通过距离衰减减少厂界噪声值;

(3)正常生产作业时关闭部分车间门窗，通过车间隔声有效地减轻设备噪声影响:

(4)对于有管路相连的设备如风机等采用柔性连接，并对管路采用有效的隔声材料进行包裹，以降低噪声源强;

(5)加强员工环保意识教育及操作管理，尽可能减少卸料、转移等操作过程中撞击产生噪声:

(6)加强设备的保养和维护，确保设备随时处于良好的运行状态，避免因设备不正常运转偶发强噪声产生;

(7)加强操作工个人防护，减少噪声对操作人员的伤害;

(8)加强厂区进出车辆管理，严禁随意鸣笛，尽量减少机动车频繁启运和怠速，规范车辆停车秩序等，可以有效降低车辆噪声。

5、固废：

生活垃圾:项目厂区设置有生活垃圾收集区(设置于固废站房内，面积约**㎡)生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理。

一般工业固废：

(1)未沾染化学品或毒性物质的废包装材料S1：项目废包装材料经收集后暂存于厂区废边角料间(设置于固废站房内，面积约**㎡)内，外售废品回收站。

(2)NMP回收液S2：项目的NMP回收液经桶装收集后暂存于厂区废液废包装桶间内(设置于甲类库房内，面积**㎡)，交由供应商回收处理。

(3)NMP废包装桶S3、电解液废包装桶S4、废无水乙醇桶S5：项目NMP、电解液、无水乙醇废包装桶返回厂家后无需进行修复即可继续使用因此可不按固体废物进行处置。但NMP废包装桶、电解液废包装桶、无水乙醇废桶在本项目厂内暂存时需参照危险废物进行管理，做好“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施”以及台账管理。暂存于厂区废液废包装桶间内(设置于甲类库房内，面积**㎡)，定期交由厂家回收。

(4)废边角料S6(废极片、铝、铜箔、隔膜)：项目废边角料经袋装收集后暂存于废边角料间(位于固废站房内，面积分别为**㎡)，外售专门的回收单位进行回收。

(5)不合格电芯S7：经收集后暂存于厂区废旧电池收集间(设置于固废站房内，面积约**㎡)外售专门的回收单位进行回收。

(6)废空调过滤棉S8：经袋装收集后暂存于固废站房的废边角料间(设置于固废站房内，面积约**㎡)，定期交由环卫部门统一清运处置。

(7)废离子交换树脂S9：暂存于厂区废离子交换树脂间(设置于固废站房内,面积约**㎡),定期交由厂家回收。

(8)废反渗透膜、废滤芯S**：暂存于厂区废离子交换树脂间(设置于固废站房内，面积约**㎡)，由厂家定期上门更换回收。

(9)废分子筛S**：暂存于厂区废离子交换树脂间(设置于固废站房内，面积约**㎡)，(略)回收利用。

(**)除尘器收集粉尘S**：暂存于固废站房的除尘器灰尘间(设置于固废站房内，面积约**㎡)内，交由专门单位回收综合利用。

(**)车间三级沉淀池沉渣S**：三级沉淀池产生的沉渣暂存于污水处理站污泥间(设置于固废站房内，面积约**㎡)，定期交锂电材料专门单位回购处置。

(**)污水处理站污泥S**：经收集后暂存于污水处理站污泥间(设置于固废站房内，面积约**㎡)交由其他单位或市政环卫部门清运处理。

危险废物:

(1)废浆料S**:项目废浆料经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，面积**㎡)，交由资质单位处置。

(2)废电解液S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(3)废化学品包装S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(4)实验废液S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(5)注液管道清洗废液S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(6)废油墨桶S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(7)废机油S**、废机油桶S**:经收集后暂存于危废暂存间2(废液废包装桶间，设置于甲类库房内，积**㎡)，交由资质单位处置。

(8)废含油抹布、手套S**:经收集后暂存于危废暂存间1(设置于甲类库房内，面积**㎡)内，交由有资质单位进行处置。

(9)擦拭废抹布S**:经收集后暂存于危废暂存间1(设置于甲类库房内，面积**㎡)内，交由有资质单位进行处置。

(**)废铝塑膜S**:经收集后暂存于危废暂存间1(设置于甲类库房内，面积**㎡)内，交由有资质单位进行处置。

(**)废活性炭S**:经收集后暂存于危废暂存间1(设置于甲类库房内，面积**㎡)内，交由有资质单位进行处置。

5、土壤及地下水污染防治措施

重点防渗区:主要包括NMP回收区、NMP原料区、电解液上料间(中试厂房1F)、废水处理设施、应急事故池、甲类库房(内设危废暂存间)等。

一般防渗区:主要包括中试厂房除重点防渗区以外的区域、动力站房、固废站房等区域。

简单防渗区:除重点防渗区和一般防渗区以外的其他区域。